磨床磁性分離器用于凈化磨床和其他機床的冷卻液(切削油或乳化液)，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒利用強磁力將機床切削液(油和水)中的鐵磁屑和磨屑分離，實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
 

　　磨床磁性分離器的產(chǎn)品特點：
 

　　1、傳動系統(tǒng)與箱體分離，便于清洗和維護。
 

　　2、磁輥磁化均勻，分離出的磨屑和鐵粉干燥。
 

　　3、可以處理含有粉末狀磁性吸收雜質(zhì)的冷卻液。
 

　　4、產(chǎn)生的磁場大，不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。
 

　　5、外觀簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，運行穩(wěn)定，噪音低，功耗小。
 

　　6、體積小，易于安裝和使用，可根據(jù)機床的具體空間進行設(shè)計和制造。
 

　　磨床磁性分離器的安裝和注意事項：
 

　　1、根據(jù)銘牌標準設(shè)置流量組件形狀。如果進出口與機床不一致，可增加減速器進行轉(zhuǎn)換。
 

　　2、安裝前方向正常后，方可放水，然后適當調(diào)整盤形螺母，使膠棒和磁筒達到最大懸掛滾動狀態(tài)。
 

　　3、長時間不工作時，應清潔箱體，防止雜質(zhì)積聚和凍結(jié)。如果鏈條間隙過大，應及時調(diào)整松緊度，并定期給鏈條加油。
 

　　4、雜質(zhì)不得急劇增加，否則電機將被鎖定，橡膠棒和磁筒表面的附著物將及時處理。
 

　　5、檢查和維護前，必須在斷電和斷水的情況下進行。