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導軌磨床磁性分離器

  • 更新日期:  2024-04-18
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  • 簡單描述
  • 導軌磨床磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理,依靠連續轉動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。其分離過程:臟的磨削液沿導流板流經緩慢轉動的磁鼓的吸附區域,在磁場的作用下,導磁的固體粒子被磁化,吸附到磁鼓外表面上,并被帶出分離區,經過橡膠輥的碾壓脫水,被緊靠磁鼓的刮板刮離磁鼓,沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時,也能清除部分非磁性雜質。
詳細介紹
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售后保修期12個月

導軌磨床磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理,依靠連續轉動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。其分離過程:臟的磨削液沿導流板流經緩慢轉動的磁鼓的吸附區域,在磁場的作用下,導磁的固體粒子被磁化,吸附到磁鼓外表面上,并被帶出分離區,經過橡膠輥的碾壓脫水,被緊靠磁鼓的刮板刮離磁鼓,沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時,也能清除部分非磁性雜質。該系列磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。

與機床聯接有接斗式(D)和管式(G)供選擇。

 

 

磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為(I、II)兩種形式。

I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動,含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后,雜質被吸附到磁輥外壁上,再經過膠輥的碾壓,將雜質夾帶的液體擠出,zui后刮屑板將雜質與磁輥分離。 I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。

II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。 II(梳齒型)磁分器作為傳統型磁分離器的改進型產品,有很多優點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。

II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。

導軌磨床磁性分離器的作用磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化。磁性分離器主要用于鐵磁性物質的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和刀具壽命,減少環境污染。

提高加工產品質量,降低成本,提高生產效率。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質,水質)中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現自動分離。

產品特點

1、傳動系統與箱體分離,清潔保養方便。

2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。

3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液;

4、產生的磁場大,不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好;

5、外型簡潔,結構緊湊,運轉平穩,噪音低,功率損耗小;

6、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設計與制造

磁性分離器應用領域適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備的冷卻液凈化,磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。


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